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玻璃切削液和金属切削液之间有什么区别呢?


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在光学玻璃和手机玻璃运用广泛的今天,玻璃的加工液也开始流行起来了。就拿玻璃切削液这款产品来说吧,之前有很多切削液企业收做金属加工液的,都不是专业做玻璃加工液的厂家,所以在使用的时候也就会遇到各种各样的问题。今天就跟大家探讨一下金属切削液和玻璃切削液的区别在哪里吧!

首先我们来了解一下两种切削液产品的主要成分和用途

金属切削液的主要成分与作用



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金属切削液的主要成分                       

  • 润滑添加剂和极压添加剂,主要是在加工金属中起到渗透和润滑的作用,降低金属与切削液接触界面的张力,防止金属工件被损坏。

  • 防锈添加剂,主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀,是一种极性很强的化合物。

  • 杀菌防腐添加剂,防止细菌繁殖,起到杀菌的效果。

  • 抗泡沫添加剂,防止在加工金属工件是有过多的泡沫,影响加工效果。

  • 乳化剂,可以让乳化液能够定向排列,吸附在油水两相界面上,降低油和水的界面张力。

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那么金属切削液的作用是什么呢?        

  • 冷却作用,因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生强大的摩擦力,从而产生很高的热量,就会导致工件变形、损坏等问题。

  • 润滑作用,在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生强大的摩擦力,切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。

  • 清洗作用,清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果。

  • 防锈作用,防止在加工过程中,切削液对金属工件、机床的腐蚀,如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件,影响效果,目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。

玻璃切削液的主要成分和作用



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玻璃切削液主要分为两大类                

  • 光学玻璃切削液

    这类切削液主要是用于光学玻璃、摄像头镜片、LCD玻璃面板、光学仪器等精密玻璃元器件的加工。

  • 手机玻璃切削液

    由于移动设备的兴起,导致玻璃切削液也进行了细分,这类切削液主要是用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃、智能手表玻璃面板等移动设备上。

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玻璃切削液的主要成分                       

  • 由硼酸盐、多元醇、阴离子表面活性剂、润滑剂、防锈剂等多种添加剂复配而成的,其特性是不含矿物油、动物油,产品不会腐败,易储存、使用寿命长。目前市场上大多数都是水基型的玻璃切削液,油性的玻璃切削液不易于清洗,已经很少有人使用。

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玻璃切削液的作用                              

  • 主要是用来切割玻璃,对玻璃进行磨边。

  • 润滑作用,玻璃是一种很脆弱的产品,如果润滑性不好就会导致崩边、破裂等问题。

  • 清洗作用,在加工玻璃工件的过程中,会产生玻璃粉以及磨粉等脏污,要能够及时的清洗到,防止附着在玻璃表面影响加工效果。

  • 沉降作用,在加工玻璃工件的过程中,产生的磨粉要及时沉降到机器底部,防止在使用切削液的过程中磨损玻璃工件,导致玻璃工件划伤、破损等问题。

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